Movimentazione: i tubi in HDPE sono molto più facili da maneggiare e installare rispetto ad altri materiali per tubi, consentendo notevoli vantaggi in termini di costi e ROI. Poiché il polietilene ad alta densità ha una densità pari a circa un ottavo dell'acciaio, non richiede l'uso di attrezzature di sollevamento pesanti durante l'installazione. La flessibilità dell'HDPE consente la piegatura senza la necessità di raccordi aggiuntivi e può essere installato facilmente su terreni irregolari in lunghezze continue.
Costi di installazione ridotti – L'HDPE è particolarmente adatto per applicazioni senza scavo grazie alle sue capacità senza soluzione di continuità e alle caratteristiche flessibili che consentono un raggio di curvatura da 20 a 25 volte il diametro esterno del tubo. L'HDPE è comunemente utilizzato nella perforazione direzionale, nell'aratura, nell'attraversamento dei fiumi, nello scoppio di tubi e nello sliplining. I sistemi di tubazioni in polietilene ad alta densità richiedono meno raccordi e possono essere saldati in tubazioni senza giunture e senza perdite, consentendo un notevole risparmio di manodopera e attrezzature.
Giunti termofusi: i tubi in HDPE possono essere fusi insieme a caldo per formare un giunto resistente quanto o più resistente del tubo stesso pur essendo praticamente privo di perdite. La fusione di testa e l'elettrofusione sono le tecniche di saldatura più comuni e affidabili utilizzate per saldare il polietilene ad alta densità e offrono notevoli vantaggi di installazione rispetto ai tradizionali materiali per tubi.
